注塑成型时出现白点现象以及解决方法

注塑成型时出现白点现象时，我们应该怎样解决呢，通常我们需要解一下原因，再从原因找到对应的解决办法，这是不错的方法

注塑成型

首先是表观，料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。

注塑成型时出现白点现象的物理原因：由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，PC等，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未完全熔化的颗粒会被注射进模具内。

注塑成型时出现白点现象与加工参数有关的原因与改良措施见下文：

 1、原因：熔料温度太低 改良措施：增加料筒温度；

 2、原因：螺杆转速太高 改良措施：降低螺杆转速；

 3、原因：螺杆背压太低 改良措施：增加螺杆背压；

 4、原因：循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 改良措施：延长循环时间。