137-0239-9008

联系人:陈生
联系电话:13702399008(微信同号)         0760-22255118
联系地址:
中山市小榄镇庆三路50号

行业新闻

当前位置:首页 > 行业新闻

注塑制品加工模具要求

 1、制品的壁厚 制品的壁厚与熔体的流动长度、生产效率以及使用要求等有关,熔体的最大流动长度与制品壁厚之比约为190:1,但这个数值又会因原料品级的不同而有所差异。因此,ABS注塑制品的壁厚不宜太薄,特别是需作电镀处理的制品,要求壁厚略大些,以增加镀层与制品表面的黏附力。从成本和生产效率来看,制品壁厚也不宜过大,过厚不仅会增加制品的成本,而且成型周期也较长,所得制品的收缩率明显增加。因此,ABS制品的壁厚通常是在1.5 -4.5mm之间选取。

    2、脱模斜度 制品的脱模斜度与其收缩率有关。由于原料品级、制品形状以及成型条件不同,成型收缩率有一定的差异,大致范围为0. 3% -0.6%。对此,ABS制品的脱模斜度可考虑为:模芯部分沿脱模方向为35'-1°,模腔部分沿脱模方向取40'-1°20'。对于开关较复杂或带有字母、花纹的制品,其脱模斜度应适当增加。

    3、顶出 由于制品表观的光洁度对电镀性能有较大的影响,表观上任何微小的伤痕都会在电镀后明显地显露出来,因此,除了要求模腔上不允许有任何伤痕存在外,还要求顶出的有效面积要大,多根顶杆在顶出过程中的同步性要好,顶出力均匀。

    4、排气 为了防止在充模过程中出现排气不良、熔料灼伤、接缝线明显等问题,要求开设深度不大于0. 04mm的排气孔或排气槽。

    5、流道与浇口 为了使熔体能尽快充满模腔的各个部分,要求流道的直径不小于5mm,浇口的厚度为制品厚度的30%以上,平直部分的长度约为1mm左右,浇口的位置应根据制品的要求和料流方向而定。对于需作电镀处理的制品,一般不允许浇口存在于镀层覆盖面。

 

分享到:
点击次数:  更新时间:2019-03-18 14:32:40  【打印此页】  【关闭