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中山注塑加工成型步骤

注塑加工成型就是在高压状态下将塑料熔体以较高的速度注入到闭合的模具型腔内,经冷却定型后得到与模具型腔形状完全一致的塑料制品。其主要有三个步骤,即:塑料塑化,注塑和冷却定型。

    塑料塑化,很好理解,就是将固体塑料通过加热灯手段,经过螺杆螺纹的剪切混练,使其形成具有均匀的密度,粘度和组分及稳定分布均匀的粘流态塑料熔体。他是我们进行注塑加工的一步。

    注塑,同样很好理解,就是将塑化好的塑料熔体通过螺旋杆转动的作用以一定的速度注入制定模具的模腔中。这里需要注意的是注塑速度一定要合适,否则极易产生各种瑕疵,影响到注塑的效果。

    注塑加工冷却定型,就更好理解了,入到模具模腔中的塑料熔体克服各种流动阻力而充满模腔,充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大压力,这种压力有驱使塑料熔体流回到机筒的趋势,由于模腔的冷却作用使得塑料熔体产生冷却收缩,此时,注塑螺杆持续提供压力,保持塑料熔体充满型腔而不回流,并适当向模腔中补充塑料熔体,已填补模腔中的收缩空间,直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。这里需要注意的是冷却的时间要控制好,否则也极易出现各种问题。

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点击次数:  更新时间:2019-05-17 10:00:33  【打印此页】  【关闭